Характеристики и трудности обработки деталей медицинского оборудования

"Глобальные общие машины, автомобили, аэрокосмическая промышленность, энергетика, медицинские, железнодорожные перевозки, плесень станков и других отраслей промышленности неотделимы от инструментов оборудования". С точки зрения будущих тенденций развития, мировой рынок инструментов, как ожидается, будет расти на 3% до 5% ежегодно в ближайшие 5 лет. При этих темпах роста мы по-прежнему занимают первое место в мире. Судя по поставкам отечественных режущие инструменты, отечественные режущие инструменты занимают мейнстримовые позиции, достигнув 65%.

Индустрия переработки деталей медицинского оборудования демонстрирует динамику роста. Производители медицинского оборудования также постоянно ищут лучшие поворотные центры и инструменты для повышения своих конкурентных преимуществ. Это также стало важным каналом роста отрасли переработки медицинского оборудования.

Индустрия переработки деталей медицинского оборудования выдвигает новые требования к профессиональным высокоточным инструментам

Сложные материалы, сложные формы заготовки, а также частые мелкие партии производства место высокие требования к режущие инструменты, используемые для обработки профессиональных медицинских устройств. Такие как трансплантационной продукции и искусственных конечностей, играют очень важную роль в успешных хирургических операций, и может помочь хирургам достичь наилучших медицинских результатов. Ножи, используемые для обработки медицинских приборов, во многом определяют качество медицинских приборов.

Использование режущие инструменты в производстве медицинских изделий является разнообразным и обширным. Он может обрабатывать относительно простые заготовки, такие как оболочка большого оборудования (например, компьютерные томографы), а также для производства пересаженных продуктов или заготовок для ремонта костей черепа или лечения переломов. Сложнее.

1. Точность - самое основное требование

Допуски в диапазоне микрометров распространены в медицинской промышленности, и выбор правильного инструмента требует острого понимания и богатого опыта. С одной стороны, даже при бурении небольших отверстий необходимо использовать смазочные материалы для уменьшения трения, надежно рассеивать тепло и обрабатывать тонкие железные опилки на лезвии; с другой стороны, при производстве передовых медицинских приборов (без заусенцев) требуется резкость и плавная эксплуатация. Режущие инструменты для получения высококачественной поверхности. Обычно используемые режущие инструменты являются высокоскоростные стальные буровые биты или твердые карбидные буровые биты.

Например, дрели используются для переработки труднообработаваемых материалов, таких как титан, нержавеющая сталь, драгоценные металлы и даже композитные материалы. Стандартный размер отверстий в центре обработки этой серии изделий составляет 0,05-46 мм, а диаметр внутренне охлажденных буров может достигать 0,75 мм.

2. Восстановление фрезерования и бурового зуба

В стандартной норме диаметр твердоводных карбидных инструментов составляет 0,3-20 мм. Manners является известным поставщиком в медицинской отрасли. Его краны и фрезерные резаки в основном используются для обработки титановых сплавов, таких как костные винты или тазобедренные суставы, а фрезы диаметром 1,6 мм также могут быть использованы для производства медицинских изделий для восстановления зубов.

3. Композитное инструментное решение экономит время и деньги

Как и компании в других отраслях, компании в медицинской отрасли также сталкиваются с растущим давлением затрат. Если компания хочет выступить на международной арене с жесткой конкуренцией, она должна производить высококачественную продукцию по низкой цене. Для пересаженной продукции (как правило, из высокосплавной стали, титана или титановых сплавов) специальные материалы и сложные геометрии заготовок создают большие проблемы для точности продукции.

Для некоторой обработки, три стандартных инструмента могут быть необходимы и раньше, но теперь только один композитный инструмент необходим, заменив предыдущие три процесса с одним процессом, тем самым экономя время и затраты.

Например, чтобы обработать 1500 заготовок и сэкономить 2 минуты на каждом заготовке, можно сэкономить 50 часов машинного труда. Недостатком этого композитного инструмента решения является то, что оно не отражено в общем каталоге инструментов. Обслуживание индивидуального нестандартного медицинского оборудования, предоставляемого нашей компанией, отличается от обычного нестандартного сервиса. Сроки доставки могут быть сокращены с 6-8 недель до 14 дней. Получив заказ, компания может в кратчайшие сроки начать производство необходимых нестандартных инструментов и игольчатых изделий.

Шэньчжэнь Маннердс Технологии Co.,Ltd является поставщиком некоторых из известных международных компаний, как Blum Novotest, Komet, Лаборатория, BTL, и т.д. ... Мы специализируемся на телескопических деталей, иглы производства, многоосевой ЧПУ обработки, швейцарского типа поворота, лазерной резки труб, лазерной сварки и автоматизированных сборок для медицинского, эндоскопического, артроскопического, ортопедического, огнестрельного оружия, обороны, автомобильной и специализированной промышленных рынках.

Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужно: zhang@sz-manners.com.