Обработка деталей из титанового сплава, что требует внимания?

Обработка титанового сплава давлением имеет больше общего с обработкой стали, чем с обработкой цветных металлов и сплавов. Многие технологические параметры при прокаливании, объемной штамповке и листовой штамповке из титанового сплава близки к таковым при обработке стали. Однако есть также некоторые важные характеристики, на которые следует обратить внимание при обработке давлением Chin и сплавов Chin.

Хотя обычно считается, что титан и титановые сплавы содержат гексагональные решетки с низкой пластичностью при деформации, различные методы обработки давлением, используемые для других конструкционных металлов, также применимы к титановым сплавам. Отношение предела текучести к пределу прочности является одним из характерных показателей способности металла выдерживать пластическую деформацию. Чем выше это отношение, тем хуже пластичность металла. Для промышленно чистого ТИТАНА при ОХЛАЖДЕНИИ ОТНОШЕНИЕ СОСТАВЛЯЕТ {{0}}.72-0.87, а для углеродистой стали - 0.6-0.65, а для нержавеющей стали IS 0.4-0.5.

Массовая штамповка, свободный прокал и другие операции, СВЯЗАННЫЕ с обработкой крупногабаритных заготовок в условиях НАГРЕВА (выше {{0}} yS температуры перехода). Диапазон температур прокаливания и штамповки составляет от 850 до 1150 градусов. сплав БТ; M)0, BG1-0, OT4-0 и OT4-1 имеют удовлетворительную пластическую деформацию в условиях охлаждения. Поэтому детали из этих сплавов в основном представляют собой отожженные заготовки без нагрева и штамповки. Титановый сплав при холодной пластической деформации, независимо от его химического состава и механических свойств, значительно повысит прочность, а пластичность соответственно уменьшится, поэтому необходимо проводить межтехнологическую обработку отжигом.

Износ канавки лезвия при обработке титанового сплава представляет собой локальный износ сзади и спереди вдоль направления глубины резания, который часто вызывается упрочняющим слоем, оставшимся после предыдущей обработки. Химическая реакция и диффузия между инструментом и материалом заготовки при температуре обработки более 800 градусов также являются одной из причин образования канавочного износа. Потому что в процессе механической обработки молекулы титана заготовки скапливаются в передней части лезвия, под высоким давлением и высокой температурой «привариваются» к лезвию, образуя стружкообразную опухоль. Когда комки отслаиваются от лезвия, они удаляют карбидное покрытие с лезвия.

Из-за термостойкости титана во время обработки необходимо охлаждение, чтобы лезвие и поверхность инструмента не перегревались. Используйте торцевую СОЖ для оптимального удаления стружки при фрезеровании квадратных уступов, а также торцевом фрезеровании ямок, полостей или полных канавок. При резке титана стружка легко прилипает к лезвию, в результате чего следующий оборот фрезы снова срезает стружку, что часто приводит к разрыву линии кромки. Каждый тип полости лопасти имеет собственное отверстие/впрыск охлаждающей жидкости для решения этой проблемы и повышения постоянной производительности лопасти. Еще одно гениальное решение — резьбовые отверстия для охлаждения. Длиннокромочные фрезы имеют множество лезвий. Подача охлаждающей жидкости в каждое отверстие требует высокой производительности насоса и высокого давления. С другой стороны, он может затыкать ненужные отверстия по мере необходимости, тем самым максимизируя приток жидкости к нужным отверстиям.

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наша компания может производить различные индивидуальные иглы, медицинские иглы, пункционные иглы, иглы для подкожных инъекций, иглы для биопсии, иглы для вакцин, иглы для инъекций, иглы для шприцев, ветеринарные иглы, иглы с карандашным наконечником, иглы для забора яйцеклеток, спинальные иглы и т. д. Если вам нужны индивидуальные игольчатые изделия, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы с нетерпением ждем вашего запроса! Качество продукции, производимой на нашем заводе, обязательно вас удовлетворит!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com